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球磨機運轉狀態

長石礦選礦工藝

【工藝介紹】:
針對不同的長石礦物種類及礦石性質,鑫海對此制定了一系列不同的長石礦選礦工藝,包括磁選,浮選,重選或聯合工藝,從而達到除去云母礦物雜質等,獲得含鉀、鈉的長石精礦,旨在獲得高品位長石精礦。

【應用領域】:
鑫海長石選礦工藝適用于鉀長石、鈉長石和霞石正長巖。

工藝介紹

破碎篩分階段:

根據不同的原礦最大塊粒度,鑫海制定了不同的破碎流程,從最簡單的一段破碎流程到三段破碎流程,對塊狀礦石進行粗碎作業,之后進行篩分,破碎階段合格礦石進入磨礦作業,篩上礦石則返回細碎,保證了進入下一段作業的礦石粒度的合格性。

磨礦分級階段:

破碎階段的合格產品進入濕式格子型球磨機進行磨礦,球磨機的排料進入分級設備進行分級,分級設備的沉砂返回球磨機再磨,分級設備的溢流即為磨礦階段的合格產品。

脫泥階段:

將合格磨礦物料送入脫泥斗進行脫泥作業。

磁選階段:

經過脫泥后的礦石進入弱磁+強磁的兩段磁選作業,去除礦石中的磁性物質。

浮選階段:

為了去除磁選精礦中可能存在的鐵物質,鈣物質和云母等雜質,分離礦石中過多的石英提高精礦品位,將對磁選精礦進行浮選除雜提純。對于雜質礦物,鑫海通常采用選擇型良好的捕收劑獲得高品位長石細粉。

生產實例

2015年4月,受河北興隆鑄和集團的委托,鑫海承接了該集團1000tpd鉀長石選礦工藝整體項目。鑫海選礦研究室對礦樣進行測試后,發現原礦含K2O4.37%、Na2O3.38%、Fe2O30.48%、SiO277.56%、Al2O312.13%,提出采用酸法無氟浮選工藝來回收長石。經過除雜(除鐵、云母和泥等雜質)作業后,對長石和石英進行浮選分離,之后采用二粗、二掃、二精、中礦順序返回流程,最終長石精礦含K2O+Na2O達到12.73%、含Fe2O30.09%,K2O回收率56.32%,Na2O回收率53.83%;同時獲得含SiO298.45%的石英精礦,受到了客戶的高度好評,并決定與鑫海長期保持合作關系。

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